Производство бязи
Ткань настолько хорошо известна нам, что кажется, будто она была всегда. Между тем в России она появилась только в 18 веке. И с веками производство ткани не меняется. Бязь по прежнему производят из необработанных волокон хлопка простым переплетением.
Этапы производства.
- Обеззараживание волокон и изготовление из хлопка нитей;
- Производство полотна;
- Отбеливание;
- Окраска.
Качество ткани не одинаково на этапах производства. Так, на первом этапе, сразу после производства бязь плотная, жесткая ткань. Ее и называют суровой. Отбеливание и окраска делают материал мягче, бязь называется отбеленная, гладкокрашеная или набивная в зависимости от способа производства.
Но если с мягкой тканью все понятно – ее используют для производства одежды, постельного и нижнего белья, то что делают с суровой тканью?
Плюсы суровой бязи
- Впитывает влагу и при этом не теряет своих свойств, даже если впитывать приходится токсичные жидкости;
- Пропускает воздух;
- Плотная, стойкая к вытиранию;
- Не растягивается и не деформируется;
- Не электризуется;
- Не вызывает аллергии благодаря минимальной обработке волокон хлопка;
- Низкая цена.
Из недостатков можно отметить только то, что намокая, суровая бязь может дать усадку. Это обязательно нужно учитывать в некоторых сферах использования ткани.
Где используется суровая бязь
Кажется, что с такими характеристиками ткань востребована только на производстве. Действительно, это идеальный уборочный и обтирочный материал – впитывающий и дешевый. При уборке токсичных жидкостей на предприятиях можно сразу выбросить ветошь, используя ее только один раз.
Но на самом деле область применения ткани более широкая.
- Чехлы для пружин в матрасах премиум-класса;
- Мебельные чехлы;
- Чехлы для туристической экипировки;
- Спецодежда и средства индивидуальной защиты (рукавицы);
- Стильная упаковка;
- Сумки и аксессуары.
Активно используется плотная ткань в качестве подкладочной. И она ценная в буквальном смысле этого слова – из суровой бязи шьют мешки для перевозки денег и ценных документов.
